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风电生铁

风电生铁

元素指标(%)：[C]≥3.8%、[Si]0.3-1.0%、[Ti]≤0.03%、[Mn]≤0.1%、[P]≤0.03%、[S]≤0.03%；

11种微量元素总量≤0.06%

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产品概述

风电生铁是含碳量3.4-4.5%的铁碳合金，基体组织主由铁素体、珠光体、石墨和少量的渗碳体组成。化学成分上主要由C、Si、Mn、P、S、Ti六大元素构成，具有低硫、低磷、低钛、低锰、低微量元素、低反球化元素指数的显著特点。风电生铁是公司自主开发的新产品，主要针对风电装备特殊需求开发的专用生铁，2020年被认定为国家新产品，是我国风电产品团体标准制订单位，生产工艺技术处于国内领先水平，根据客户不同指标需求可定制生产。

客户挑战

铸件质量问题多

客户使用非生铁类材料相对生铁使用的球化剂、增碳剂用量较高，增加成本，掌握不好容易产生成分偏析、石墨漂浮、甚至铸件缩松等质量问题。

材料融化成本高

客户使用非生铁类材料熔化成本较高，比使用生铁吨铁水增加电耗100度左右。

出铁率低、吨损失高

客户使用非生铁类材料相对生铁出铁量较低，生铁料型单一，出铁率99.5%以上，并且杂质少，铸件渣孔和铸件渗漏倾向小；非生铁类材料出渣量高，出铁率96%以下，工人打渣难度大，劳动强度高，铸件渣孔和铸件渗漏倾向大，铸件吨损失高。

化学成分相对不稳定

客户使用非生铁类材料化学成分相对不稳定，有害微量元素相对生铁含量较高，容易混入污染元素如：铅、铝、锌、铬等，如磷超标容易引起铸件脆性，降低铸件延伸率、韧性和低温冲击性能，钛、钒、砷、铅等元素超标容易导致异型石墨、渗碳体，影响机体组织，降低机械性能。

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价值优势

块度适中、无锈无渣

生铁块度适中，单重4-5公斤，无锈、无渣、无蜂窝，热导效率高，大幅度降低电耗；
圆弧设计、表面光滑

外形圆弧设计，表面圆润光滑，呈“元宝”状，无飞边、无毛刺，减少铁块对电炉炉衬损伤，延长电炉炉衬寿命。
标准化管控

从原料到冶炼、从铁水到生铁，全流程采用数字化智能配料、标准化过程管控。
铸造经验丰富、资深专家团队服务

凭借im电竞60多年铸造经验，打造出一支资深专家团队，可以为用户提供熔炼、造型、型砂、数字化等方面解决方案，全面服务于铸造企业，合作共赢，共创玫好未来。
交付周期短、发货速度快

毗邻港口，水路、陆路便捷，鲁、苏、浙、皖可实现当日发当日达，能够实现铸造企业生铁零库存。

应用场景

发动机部件

风电设备关键零部件

大断面球铁铸件

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